?金屬加工沒有正確選擇
切削液和切削油會有什么影響?金屬加工液用于金屬加工領(lǐng)域,主要起潤滑、冷卻、防銹及清洗作用??梢员Wo(hù)刀具,一般的金屬加工液包括切削液,切削油等。
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金屬加工廠家、機械加工企業(yè)一般根據(jù)金屬材料、加工工藝、加工精度要求、加工設(shè)備(機床、加工中心)、刀具等選用金屬加工液。如果選用不當(dāng),就會造成不良的后果,特別是昂貴的設(shè)備。那么,沒選對金屬加工液會有什么樣的影響呢?
1.選型不對金屬加工液出現(xiàn)浮油
切削液表面的浮油,也就是我們平時所說的雜油,是指加工設(shè)備機床所使用的切削油、液壓油、導(dǎo)軌油等的泄漏油被帶到了裝切削液的油箱里。這些雜油被沖到油箱里后,會浮在切削液的表面,這種現(xiàn)象叫做浮油。
2.選型不對導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕生銹
許多工廠都面臨由于金屬加工液的選型不對,導(dǎo)致金屬腐蝕和生銹的情況,更有甚者,直接導(dǎo)致機床部件的大面積銹蝕。由于我們的生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多樣,因此導(dǎo)致金屬腐蝕生銹的環(huán)境因素種類繁多,僅金屬類腐蝕就分為黑色金屬腐蝕、有色金屬腐蝕。
腐蝕破壞的影響因素復(fù)雜多樣,不同的條件下引起的金屬腐蝕的原因是各不相同的,有時甚至?xí)霈F(xiàn)幾種類型的腐蝕同時出現(xiàn)的情況。因此,針對不同的腐蝕生銹類型采用相應(yīng)的防護(hù)技術(shù)十分必要。
3.金屬加工液出現(xiàn)殘渣影響產(chǎn)品品質(zhì)
金屬加工液設(shè)備過濾出了問題,金屬加工液設(shè)備的過濾性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。過濾性能的好壞與金屬加工液內(nèi)雜質(zhì)排放量直接相關(guān),可以通過改善過濾或者是除渣系統(tǒng)進(jìn)行解決。
選擇合適的產(chǎn)品對應(yīng)相應(yīng)的工藝,加上合理的規(guī)范管理,選好型號,能保障產(chǎn)品的質(zhì)量,合品率也大大地提升,也可以省下反復(fù)試用的生產(chǎn)時間及成本。