?鋁合金切削液是一種專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液。與傳統(tǒng)的皂化液相比，鋁合金切削液不易燃燒，無刺激，對環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻性能。要提高鋁合金切削液使用后的光潔度，可以采取以下措施：
調整切削液的濃度：適當增加切削液的濃度可以提高其潤滑性和清洗性，從而減少切削過程中的摩擦和熱量，提高工件的光潔度。
控制切削液的溫度：切削液的溫度過高會導致其性能下降，而過低則會影響其潤滑性和清洗性。因此，要控制切削液的溫度在適宜的范圍內，以保證其性能的穩(wěn)定。
定期更換切削液：切削液在使用過程中會逐漸變質，失去原有的性能。因此，要定期更換切削液，以保證其性能的穩(wěn)定。
控制切削參數(shù)：適當?shù)那邢鲄?shù)可以提高切削效率，減少切削過程中的熱量和摩擦，從而提高工件的光潔度。
選用高質量的切削刀具：高質量的切削刀具可以減少切削過程中的熱量和摩擦，提高工件的光潔度。
加強現(xiàn)場管理：加強現(xiàn)場管理可以保證切削液的使用效果和維護，從而保證工件的光潔度。